Phúc Thịnh đặt ra những tiêu chuẩn khắt khe về chất lượng sản phẩm khi tới tay khách hàng. Các sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền hiện đại bậc nhất theo tiêu chuẩn quốc tế với quy trình khép kín từ khâu nhập nguyên liệu đến khi hoàn thành sản phẩm và xuất bán.

Bước đầu tiên tiên quyết của khâu sản xuất chính là chọn được nguồn gỗ. Nhằm có nguồn nguyên liệu dồi dào, Phúc Thịnh đã tiến hành các quy trình để đấu giá các lô cao su thanh lý từ nguồn của Công ty Cao su Việt Nam với trữ lượng lớn. Nguồn gỗ này là nguồn gỗ thanh lí, thường cây cao su có số tuổi đã trên 20 năm, cho ra chất lượng gỗ bền đẹp chắc chắn, phục vụ cho các khâu sản xuất sau đó.

Bước thứ hai là cưa bao bì theo quy cách và đưa về nhà máy. Sau khi đã đấu giá thành công, Phúc Thịnh tiến hành cưa bao bì số lượng lớn theo quy cách, rồi vận chuyển về nhà máy sản xuất.

Tiếp đến là khâu xẻ phôi, tẩm, sấy theo quy cách khách hàng yêu cầu. Gỗ được đưa về nhà máy sẽ được cưa thành phôi, chúng tôi sẽ tẩm các hóa chất chống mỗi mọt (không độc hại cho sức khỏe con người), tiếp đến được đưa vào lò sấy để gỗ đạt chất lượng tốt nhất.

Công đoạn sấy hoàn thành, phôi gỗ đã đạt độ ẩm quy định sẽ được đưa vào máy để bào 4 cạnh theo kích thước quy định và tiến hành phân loại theo đơn đặt hàng của quý khách hàng.

Vì là đơn vị yêu cầu cao về chính chất lượng sản phẩm của công ty mình, cũng như đáp ứng đơn hàng của các thị trường khó tính nhất như Châu Âu – Hàn Quốc – Nhật Bản, ván gỗ cao su của Phúc Thịnh có quy định rất nghiêm ngặt về màu sắc. Từng thanh phôi phải được lựa chọn chất lượng màu sắc và kích thước theo tiêu chuẩn của từng đơn hàng.

Phôi đạt chất lượng được sắp xếp đúng vị trí, quy cách sẽ được tiến hành tạo ngàm, bôi keo và ghép Finger theo quy cách từng đơn hàng.

Bào lướt 4 mặt của thanh ghép dọc là khâu sản xuất không thể thiếu để cho ra ván gỗ mịn đẹp mướt mát.

Sau khi ghép Finger, thanh gỗ ghép sẽ được bào nhẵn 4 mặt theo độ dày quy định để chuẩn bị cho ghép ngang.

Ghép ngang theo quy cách từng đơn hàng.

Thanh ghép dọc được xếp lại với nhau, trét keo KoyoBond chuyên dụng và tiến hành ghép ngang thành tấm lớn. Từng Tấm ván ghép gỗ cao su ra đời từ công đoạn này.

Chà nhám thùng 2 mặt thật sạch là bước tiếp theo. Bước này nhằm chà đi những vết keo trét dư ra, nhằm mục đích cho tấm ván ghép gỗ cao su được láng mịn.

Bước cuối cùng, xử lí nguội, kiểm tra chất lượng lại một lần nữa, và đóng gói lưu kho để chuẩn bị đưa hàng đến tay quý khách hàng.

Trên đây là quy trình sản xuất khép kín ván ghép gỗ cao su của Phúc Thịnh. Với quy trỉnh sản xuất trên, chất lượng ván ghép gỗ cao su của chúng tôi luôn dẫn đầu thị trường bởi chất lượng sản phẩm ổn định, trữ lượng sản xuất lớn, quy trình nghiêm ngặt nhằm đáp ứng mọi yêu cầu về sản lượng cũng như chất lượng mà quý khách hàng yêu cầu.

Quý công ty muốn đặt hàng theo kích thước yêu câu hoặc đúng tiêu chuẩn ván ghép, hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo hotline: 0899 528 979 gặp Mr.Linh để được giải đáp thêm về ván ghép gỗ cao su